在自动绕线机的运行加工中，时常会发生绕线---、线圈成型缺陷等问题发生，这些---品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈---品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说---线圈的产生原因。
在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量---确认的情况，这些情况就会导致绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是---线圈产生的原因。
绕线机的工装应近可以的满足高度匹配的原则，从骨架的结构工艺性上着手充分考虑其在绕线过程中定位、夹紧的特点避免因基准不重合而导致---品的发生；另一方面要注意保养绕线机，对于需要调整的部件的需要经常修正误差，及时的润滑活动部件，定期检测绕线机的运行精度也是---的维护方法。
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环形绕线机简单的来说就是用来生产绕制环形变压器及环形线圈的绕线机。环形绕线机需要经常检测保养，对于一些容易损耗的部件材料要及时更换。
1、储线环，也叫钢圈(shuttle)，机头上重要的部件之一，用来完成储线及绕线等工作;它的的好坏直接影响到使用寿命、间接成本以及绕制产品的。
2、支撑轮，也叫导轮，不同的机头支撑轮的个数也不一样，其材质与使用寿命有直接关系。
3、夹具滚轮， 此部件的寿命与所绕制产品的线径、大小以及材质有关。
4、皮带、边滑器等等其它消耗性部件。
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很多朋友认为线圈绕线机既然没啥故障，为什么还要去保养?其实所谓保养和维护，即为保持和养护之意!只有通过保养检查、调配、加固、润滑、更换等操作使绕线机保持在---的工作状态。机器如果平时不注重保养，等线圈绕线机出现故障了再修理，那时候既费时间又费事还费钱。下面总结一些经验，为大家介绍“线圈绕线机如何进行定期维护和保养?”希望能给你带来帮助。
1、定期清理灰尘和油垢
清擦线圈绕线机外部的灰尘、油垢，一般来说绕线机的工作环境是10万级无尘工作室，只需一个月清理一次即可。
2、定期检查外部零件
检查外部的各个结合部位的螺丝是否松动，绕线机公司，将松动的螺母拧紧。
3、检查传动装置
检查传动装置的皮带轮或联轴器有无破损松动，皮带及其联接扣是否固定。
4、检查地线
检查绕线机的接线部位是否---，接地线是否烧损痕迹。
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